Hangzhou Aily Digital Printing Technology Co., Ltd.
  • sns (3)
  • sns (1)
  • youtube(3)
  • Instagram-Logo.wine
पेज_बॅनर

डीटीएफ ट्रान्सफर पॅटर्नच्या गुणवत्तेवर कोणत्या गोष्टींचा परिणाम होईल

1.प्रिंट हेड-अत्यंत आवश्यक घटकांपैकी एक

इंकजेट प्रिंटर विविध रंग का प्रिंट करू शकतात हे तुम्हाला माहीत आहे का?मुख्य म्हणजे चार CMYK शाई मिसळून विविध रंग तयार केले जाऊ शकतात, प्रिंटहेड हा कोणत्याही छपाईच्या कामात सर्वात आवश्यक घटक असतो, कोणत्या प्रकारचे प्रिंटहेड वापरले जाते याचा प्रकल्पाच्या एकूण परिणामावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो, त्यामुळे त्याची स्थिती प्रिंटिंग इफेक्टच्या गुणवत्तेसाठी प्रिंट हेड खूप महत्वाचे आहे.प्रिंटहेड अनेक लहान इलेक्ट्रिकल घटकांसह आणि अनेक नोझलसह बनविलेले आहे जे विविध शाईचे रंग ठेवतील, ते तुम्ही प्रिंटरमध्ये ठेवलेल्या कागदावर किंवा फिल्मवर शाई फवारेल किंवा टाकेल.
उदाहरणार्थ, Epson L1800 प्रिंट हेडमध्ये नोझल होलच्या 6 पंक्ती आहेत, प्रत्येक ओळीत 90, एकूण 540 नोझल होल आहेत.सर्वसाधारणपणे, प्रिंट हेडमध्ये नोझलची छिद्रे जितकी जास्त असतील, तितकी मुद्रण गती अधिक असेल आणि मुद्रण प्रभाव देखील अधिक उत्कृष्ट असेल.

पण जर नोझलचे काही छिद्र अडकले असतील तर प्रिंटिंग इफेक्ट सदोष असेल.कारण शाई गंजणारी असते आणि प्रिंट हेडचा आतील भाग प्लास्टिक आणि रबराचा बनलेला असतो, वापराच्या वाढीसह, नोझलची छिद्रे देखील शाईने चिकटलेली असू शकतात आणि प्रिंट हेडची पृष्ठभाग देखील शाईने दूषित होऊ शकते. आणि धूळ.प्रिंट हेडचे आयुष्य सुमारे 6-12 महिने असू शकते, म्हणून जर तुम्हाला चाचणी पट्टी अपूर्ण असल्याचे आढळल्यास प्रिंट हेड वेळेत बदलणे आवश्यक आहे.

प्रिंट हेडची स्थिती तपासण्यासाठी तुम्ही सॉफ्टवेअरमध्ये प्रिंट हेडची चाचणी पट्टी प्रिंट करू शकता.जर रेषा सतत आणि पूर्ण असतील आणि रंग अचूक असतील तर नोजल चांगल्या स्थितीत असल्याचे सूचित करते.जर अनेक ओळी मधूनमधून येत असतील तर प्रिंट हेड बदलणे आवश्यक आहे.

2.सॉफ्टवेअर सेटिंग्ज आणि प्रिंटिंग वक्र (ICC प्रोफाइल)

प्रिंट हेडच्या प्रभावाव्यतिरिक्त, सॉफ्टवेअरमधील सेटिंग्ज आणि प्रिंटिंग कर्वची निवड देखील मुद्रण प्रभावावर परिणाम करेल.मुद्रित करणे सुरू करण्यापूर्वी, तुम्हाला आवश्यक असलेल्या सॉफ्टवेअरमध्ये योग्य स्केल युनिट निवडा, जसे की सेमी मिमी आणि इंच, आणि नंतर इंक डॉट मध्यम वर सेट करा.शेवटची गोष्ट म्हणजे प्रिंटिंग वक्र निवडणे.प्रिंटरमधून सर्वोत्तम आउटपुट प्राप्त करण्यासाठी, सर्व पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट करणे आवश्यक आहे.आपल्याला माहित आहे की चार CMYK इंकमधून विविध रंग मिसळले जातात, म्हणून भिन्न वक्र किंवा ICC प्रोफाइल भिन्न मिश्रण गुणोत्तरांशी संबंधित असतात.ICC प्रोफाईल किंवा प्रिंटिंग वक्र यानुसार प्रिंटिंग इफेक्ट देखील बदलेल.अर्थात, वक्र देखील शाईशी संबंधित आहे, हे खाली स्पष्ट केले जाईल.

छपाई दरम्यान, सब्सट्रेटवर टाकलेल्या शाईचे वैयक्तिक थेंब प्रतिमेच्या एकूण गुणवत्तेवर परिणाम करतात.लहान थेंब चांगली व्याख्या आणि उच्च रिझोल्यूशन तयार करतील.वाचण्यास-सुलभ मजकूर तयार करताना हे प्रामुख्याने चांगले आहे, विशेषत: बारीक रेषा असलेला मजकूर.

मोठ्या थेंबांचा वापर करणे अधिक चांगले आहे जेव्हा आपल्याला मोठ्या क्षेत्रास कव्हर करून त्वरीत मुद्रित करण्याची आवश्यकता असते.मोठे फॉर्मेट साइनेजसारखे मोठे फ्लॅट तुकडे छापण्यासाठी मोठे थेंब चांगले असतात.

प्रिंटिंग वक्र आमच्या प्रिंटर सॉफ्टवेअरमध्ये तयार केले आहे, आणि वक्र आमच्या तांत्रिक अभियंत्यांनी आमच्या इंकनुसार कॅलिब्रेट केले आहे आणि रंग अचूकता योग्य आहे, म्हणून आम्ही तुमच्या मुद्रणासाठी आमची शाई वापरण्याची शिफारस करतो.इतर RIPsoftware ला देखील तुम्हाला मुद्रित करण्यासाठी ICC प्रोफाइल आयात करणे आवश्यक आहे.ही प्रक्रिया नवशिक्यांसाठी त्रासदायक आणि अनुकूल नाही.

3.आपल्या प्रतिमा स्वरूप आणि पिक्सेल आकार

मुद्रित नमुना देखील तुमच्या मूळ प्रतिमेशी संबंधित आहे.तुमची प्रतिमा संकुचित केली असल्यास किंवा पिक्सेल कमी असल्यास, आउटपुट परिणाम खराब असेल.कारण प्रिंटिंग सॉफ्टवेअर अगदी स्पष्ट नसल्यास चित्र ऑप्टिमाइझ करू शकत नाही.त्यामुळे प्रतिमेचे रिझोल्यूशन जितके जास्त असेल तितके चांगले आउटपुट परिणाम.आणि पीएनजी फॉरमॅट पिक्चर प्रिंटिंगसाठी अधिक योग्य आहे कारण त्यात पांढरी पार्श्वभूमी नाही, परंतु इतर फॉरमॅट नाहीत, जसे की जेपीजी, जर तुम्ही डीटीएफ डिझाइनसाठी पांढरी पार्श्वभूमी प्रिंट केली तर ते खूप विचित्र होईल.

4.DTF शाई

वेगवेगळ्या शाईचे वेगवेगळे मुद्रण प्रभाव असतात.उदाहरणार्थ, यूव्ही शाईचा वापर विविध सामग्रीवर मुद्रित करण्यासाठी केला जातो आणि डीटीएफ शाईचा वापर ट्रान्सफर फिल्मवर मुद्रित करण्यासाठी केला जातो.प्रिंटिंग वक्र आणि ICC प्रोफाइल विस्तृत चाचणी आणि समायोजनांवर आधारित तयार केले जातात, तुम्ही आमची शाई निवडल्यास, तुम्ही ICC प्रोफाइल सेट न करता थेट सॉफ्टवेअरमधून संबंधित वक्र निवडू शकता, ज्यामुळे बराच वेळ वाचतो, आणि आमची शाई आणि वक्र चांगले आहेत. जुळले, मुद्रित रंग देखील सर्वात अचूक आहे, त्यामुळे वापरण्यासाठी तुम्ही आमची DTF शाई निवडावी अशी शिफारस केली जाते. तुम्ही इतर DTF शाई निवडल्यास, सॉफ्टवेअरमधील प्रिंटिंग वक्र शाईसाठी अचूक नसू शकते, ज्याचा परिणाम देखील होईल. छापलेला निकाल.कृपया लक्षात ठेवा की तुम्ही वापरण्यासाठी वेगवेगळ्या शाई मिसळू नयेत, प्रिंट हेड ब्लॉक करणे सोपे आहे, आणि शाईचे शेल्फ लाइफ देखील आहे, एकदा शाईची बाटली उघडल्यानंतर, ती तीन महिन्यांच्या आत वापरण्याची शिफारस केली जाते, अन्यथा, शाईची क्रिया मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम करेल आणि प्रिंट हेड अडकण्याची शक्यता वाढेल.पूर्ण सीलबंद शाईचे शेल्फ लाइफ 6 महिने असते, जर शाई 6 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ साठवली गेली असेल तर ती वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.

 

5.DTF हस्तांतरण चित्रपट

डीटीएफ बाजारात फिरत असलेल्या विविध चित्रपटांची मोठी विविधता आहे.सर्वसाधारणपणे, अधिक अपारदर्शक फिल्ममुळे चांगले परिणाम मिळतात कारण त्यात अधिक शाई शोषून घेणारा कोटिंग असतो.परंतु काही चित्रपटांमध्ये पावडरचे कोटिंग लूज असते ज्यामुळे प्रिंट असमान होतात आणि काही भागांनी फक्त शाई घेण्यास नकार दिला.पावडर सतत हलवली जात असल्याने आणि संपूर्ण चित्रपटात बोटांच्या ठशांच्या खुणा राहिल्याने अशा फिल्म हाताळणे कठीण होते.
काही चित्रपट उत्तम प्रकारे सुरू झाले परंतु नंतर बरे होण्याच्या प्रक्रियेत विकृत आणि बुडबुडे झाले.विशेषत: या एका प्रकारच्या DTF फिल्ममध्ये DTF पावडरपेक्षा कमी तापमान वितळत असल्याचे दिसते.आम्ही पावडरच्या आधी फिल्म वितळली आणि ते 150C वर होते.कदाचित ते कमी हळुवार बिंदू पावडरसाठी डिझाइन केले आहे?त्यामुळे उच्च तापमानात धुण्याच्या क्षमतेवर नक्कीच परिणाम होईल.या दुसऱ्या प्रकारची फिल्म इतकी विस्कळीत झाली, की ती स्वतःला 10 सेमी वर उचलून ओव्हनच्या वरच्या बाजूला अडकली, स्वतःला आग लावली आणि हीटिंग घटकांचा नाश झाला.
आमची ट्रान्सफर फिल्म उच्च-गुणवत्तेच्या पॉलिथिलीन मटेरियलपासून बनलेली आहे, जाड पोत आणि त्यावर एक विशेष फ्रॉस्टेड पावडर कोटिंग आहे, ज्यामुळे शाई त्यावर चिकटू शकते आणि ती ठीक करू शकते.जाडी प्रिंटिंग पॅटर्नची गुळगुळीत आणि स्थिरता सुनिश्चित करते आणि हस्तांतरण प्रभाव सुनिश्चित करते

6.क्युरिंग ओव्हन आणि चिकट पावडर

मुद्रित फिल्म्सवर चिकट पावडर कोटिंग केल्यानंतर, पुढील पायरी म्हणजे ते विशेषतः डिझाइन केलेल्या क्युरिंग ओव्हनमध्ये ठेवणे.ओव्हनला तापमान किमान 110° पर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे, जर तापमान 110° पेक्षा कमी असेल, तर पावडर पूर्णपणे वितळली जाऊ शकत नाही, परिणामी नमुना सब्सट्रेटशी घट्टपणे जोडला जात नाही आणि बर्याच काळानंतर क्रॅक करणे सोपे होते. .एकदा ओव्हन सेट तापमानापर्यंत पोहोचले की, त्याला किमान 3 मिनिटे हवा गरम करणे आवश्यक आहे.म्हणून ओव्हन खूप महत्वाचे आहे कारण ते पॅटर्नच्या पेस्ट इफेक्टवर परिणाम करेल, कमी दर्जाचे ओव्हन डीटीएफ हस्तांतरणासाठी एक भयानक स्वप्न आहे.
चिकट पावडर हस्तांतरित नमुन्याच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम करते, कमी दर्जाची चिकट पावडर असल्यास ते कमी चिकट असते.हस्तांतरण पूर्ण झाल्यानंतर, नमुना सहजपणे फोम आणि क्रॅक होईल आणि टिकाऊपणा खूप खराब आहे.शक्य असल्यास गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कृपया आमची उच्च-दर्जाची गरम वितळणारी चिकट पावडर निवडा.

7. हीट प्रेस मशीन आणि टी-शर्ट गुणवत्ता

वरील प्रमुख घटक वगळता, पॅटर्न ट्रान्सफरसाठी हीट प्रेसचे ऑपरेशन आणि सेटिंग्ज देखील महत्त्वपूर्ण आहेत.सर्वप्रथम, फिल्ममधून पॅटर्न पूर्णपणे टी-शर्टवर हस्तांतरित करण्यासाठी हीट प्रेस मशीनचे तापमान 160° पर्यंत पोहोचले पाहिजे.जर हे तापमान गाठता येत नसेल किंवा उष्णता दाबण्याची वेळ पुरेशी नसेल, तर नमुना अपूर्णपणे सोलून काढला जाऊ शकतो किंवा यशस्वीरित्या हस्तांतरित केला जाऊ शकत नाही.
टी-शर्टची गुणवत्ता आणि सपाटपणा देखील हस्तांतरण गुणवत्तेवर परिणाम करेल.डीटीजी प्रक्रियेत, टी-शर्टमध्ये सूती सामग्री जितकी जास्त असेल तितका प्रिंटिंग प्रभाव चांगला असेल.डीटीएफ प्रक्रियेत अशी कोणतीही मर्यादा नसली तरी, कापसाचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके हस्तांतरण पॅटर्न मजबूत होईल.आणि हस्तांतरणापूर्वी टी-शर्ट सपाट अवस्थेत असावा, म्हणून आम्ही शिफारस करतो की हस्तांतरण प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी टी-शर्टला हीट प्रेसमध्ये इस्त्री करावी, यामुळे टी-शर्टची पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट राहू शकते आणि आत ओलावा नसतो. , जे सर्वोत्तम हस्तांतरण परिणाम सुनिश्चित करेल.
तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे आहे का?आमच्याशी संपर्क साधा
तुम्हाला मूल्यवर्धित पुनर्विक्रेता व्हायचे आहे का?आत्ताच अर्ज करा
तुम्हाला आयली ग्रुपशी संलग्न व्हायचे आहे का?अाता नोंदणी करा!


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-13-2022