डीटीएफ हस्तांतरण नमुन्यांच्या गुणवत्तेवर काय परिणाम होईल

1. सर्वात आवश्यक घटकांपैकी एक प्रिंट हेड-एक

आपल्याला माहित आहे की इंकजेट प्रिंटर विविध प्रकारचे रंग का मुद्रित करू शकतात? मुख्य गोष्ट अशी आहे की चार सीएमवायके शाई विविध रंग तयार करण्यासाठी मिसळल्या जाऊ शकतात, प्रिंटहेड हा कोणत्याही मुद्रण नोकरीतील सर्वात आवश्यक घटक आहे, ज्याचा प्रकार प्रिंटहेड प्रकल्पाच्या एकूण परिणामावर मोठ्या प्रमाणात प्रभावित करतो, म्हणून मुद्रण हेडची स्थिती छपाईच्या परिणामाच्या गुणवत्तेसाठी खूप महत्वाची आहे. प्रिंटहेड बर्‍याच लहान इलेक्ट्रिकल घटक आणि एकाधिक नोजलसह बनविले गेले आहे जे वेगवेगळ्या शाईचे रंग ठेवतील, ते आपण प्रिंटरमध्ये ठेवलेल्या कागदावर किंवा चित्रपटावर शाई फवारणी किंवा टाकतील.
उदाहरणार्थ, एप्सन एल 1800 प्रिंट हेडमध्ये नोजल होलच्या 6 पंक्ती आहेत, प्रत्येक पंक्तीमध्ये 90, एकूण 540 नोजल छिद्र आहेत. सर्वसाधारणपणे, प्रिंट हेडमध्ये अधिक नोजल छिद्र, प्रिंटिंग वेग वेगवान आणि मुद्रण प्रभाव देखील अधिक उत्कृष्ट असेल.

परंतु जर काही नोजल छिद्र पडले तर मुद्रण प्रभाव सदोष होईल. कारण शाई संक्षारक आहे, आणि प्रिंट हेडच्या आतील बाजूस प्लास्टिक आणि रबरने बनलेले आहे, वापराच्या वेळेस वाढ झाल्याने, नोजल छिद्र देखील शाईने चिकटवले जाऊ शकतात आणि मुद्रण डोके च्या पृष्ठभागावर शाई आणि धूळ देखील दूषित होऊ शकते. प्रिंट हेडचे आयुष्य सुमारे 6-12 महिने असू शकते, म्हणून जर आपल्याला चाचणीची पट्टी अपूर्ण आढळली तर प्रिंट हेडला वेळेत बदलण्याची आवश्यकता आहे.

प्रिंट हेडची स्थिती तपासण्यासाठी आपण सॉफ्टवेअरमधील प्रिंट हेडची चाचणी पट्टी मुद्रित करू शकता. जर ओळी सतत आणि पूर्ण असतील आणि रंग अचूक असतील तर ते सूचित करते की नोजल चांगल्या स्थितीत आहे. जर बर्‍याच ओळी मधूनमधून असतील तर प्रिंट हेड पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

२.सॉफ्टवेअर सेटिंग्ज आणि मुद्रण वक्र (आयसीसी प्रोफाइल)

प्रिंट हेडच्या प्रभावाव्यतिरिक्त, सॉफ्टवेअरमधील सेटिंग्ज आणि मुद्रण वक्रांची निवड देखील मुद्रण प्रभावावर परिणाम करेल. मुद्रित करण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला आवश्यक असलेल्या सॉफ्टवेअरमधील योग्य स्केल युनिट निवडा, जसे की मुख्यमंत्री मिमी आणि इंच, आणि नंतर शाई बिंदू मध्यम वर सेट करा. शेवटची गोष्ट म्हणजे मुद्रण वक्र निवडणे. प्रिंटरकडून सर्वोत्कृष्ट आउटपुट साध्य करण्यासाठी, सर्व पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट करणे आवश्यक आहे. आम्हाला माहित आहे की विविध रंग चार सीएमवायके शाईंमधून मिसळले जातात, म्हणून भिन्न वक्र किंवा आयसीसी प्रोफाइल वेगवेगळ्या मिक्सिंग रेशोशी संबंधित आहेत. आयसीसी प्रोफाइल किंवा मुद्रण वक्रानुसार मुद्रण प्रभाव देखील बदलू शकेल. अर्थात, वक्र देखील शाईशी संबंधित आहे, हे खाली स्पष्ट केले जाईल.

छपाई दरम्यान, सब्सट्रेटवर ठेवलेल्या शाईचे वैयक्तिक थेंब प्रतिमेच्या एकूण गुणवत्तेवर परिणाम करेल. लहान थेंब एक चांगली व्याख्या आणि उच्च रिझोल्यूशन तयार करेल. वाचण्यास सुलभ मजकूर तयार करताना हे प्रामुख्याने चांगले आहे, विशेषत: मजकूर ज्यामध्ये बारीक रेषा असू शकतात.

जेव्हा आपल्याला मोठ्या क्षेत्राचे आच्छादन करून द्रुतपणे मुद्रित करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा मोठ्या थेंबांचा वापर चांगला असतो. मोठ्या फॉरमॅट सिग्नेज सारख्या मोठ्या फ्लॅट तुकड्यांना मुद्रित करण्यासाठी मोठे थेंब चांगले आहेत.

मुद्रण वक्र आमच्या प्रिंटर सॉफ्टवेअरमध्ये तयार केले गेले आहे आणि वक्र आमच्या तांत्रिक अभियंत्यांद्वारे आमच्या शाईनुसार कॅलिब्रेट केले गेले आहे आणि रंग अचूकता योग्य आहे, म्हणून आम्ही आपल्या मुद्रणासाठी आमची शाई वापरण्याची शिफारस करतो. इतर रिपसॉफ्टवेअरने आपल्याला मुद्रित करण्यासाठी आयसीसी प्रोफाइल आयात करणे देखील आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया अवजड आणि नवशिक्याशी मैत्रीपूर्ण आहे.

3. आपले प्रतिमा स्वरूप आणि पिक्सेल आकार

मुद्रित नमुना आपल्या मूळ प्रतिमेशी देखील संबंधित आहे. जर आपली प्रतिमा संकुचित केली गेली असेल किंवा पिक्सेल कमी असतील तर आउटपुट परिणाम कमी होईल. कारण मुद्रण सॉफ्टवेअर हे चित्र फार स्पष्ट नसल्यास ते ऑप्टिमाइझ करू शकत नाही. म्हणून प्रतिमेचे रिझोल्यूशन जितके जास्त असेल तितके आउटपुट परिणाम चांगले. आणि पीएनजी फॉरमॅट चित्र मुद्रणासाठी अधिक योग्य आहे कारण ते पांढरे पार्श्वभूमी नाही, परंतु जेपीजीसारखे इतर स्वरूप नाहीत, जर आपण डीटीएफ डिझाइनसाठी पांढरा पार्श्वभूमी मुद्रित केली तर ते खूप विचित्र होईल.

4. डीटीएफ शाई

वेगवेगळ्या शाईचे छपाईचे भिन्न प्रभाव आहेत. उदाहरणार्थ, अतिनील शाई विविध सामग्रीवर मुद्रित करण्यासाठी वापरली जातात आणि डीटीएफ शाई हस्तांतरित चित्रपटांवर मुद्रित करण्यासाठी वापरल्या जातात. प्रिंटिंग वक्र आणि आयसीसी प्रोफाइल विस्तृत चाचणी आणि समायोजनांच्या आधारे तयार केले गेले आहेत, जर आपण आमची शाई निवडली तर आपण आयसीसी प्रोफाइल सेट न करता सॉफ्टवेअरमधून संबंधित वक्र थेट निवडू शकता, जे बराच वेळ वाचवते, आणि आमच्या शाई आणि कर्रेस देखील सर्वात योग्य आहेत, म्हणून आपण आमच्या डीटीएफमध्ये निवडले आहे. शाईसाठी, ज्याचा मुद्रित परिणामावर देखील परिणाम होईल. कृपया लक्षात ठेवा की आपण वापरण्यासाठी वेगवेगळ्या शाईस मिसळू नये, प्रिंट हेड अवरोधित करणे सोपे आहे, आणि शाईचे शेल्फ लाइफ देखील आहे, एकदा शाईची बाटली उघडल्यानंतर, तीन महिन्यांत त्याचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते, अन्यथा, शाईच्या क्रियाकलाप मुद्रणाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल आणि मुद्रण हेड क्लोजिंगची शक्यता वाढेल. पूर्ण सीलबंद शाईचे शेल्फ लाइफ 6 महिन्यांचे असते, शाईने 6 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ साठवले तर वापरण्याची शिफारस केली जात नाही

5. डीटीएफ ट्रान्सफर फिल्म

डीटीएफ मार्केटमध्ये फिरणारे विविध प्रकारचे चित्रपट आहेत. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, अधिक अपारदर्शक चित्रपटाचा परिणाम चांगला परिणाम होतो कारण त्यात शाई शोषक कोटिंग जास्त असते. परंतु काही चित्रपटांमध्ये सैल पावडर कोटिंग आहे ज्यामुळे असमान प्रिंट्स आणि काही भागात शाई घेण्यास नकार दिला. असा चित्रपट हाताळणे कठीण होते आणि सर्व चित्रपटात फिंगरप्रिंट सोडत बोटांच्या टोकावर सतत धडक बसली होती.
काही चित्रपट उत्तम प्रकारे सुरू झाले परंतु नंतर बरा करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वॉर्पेड आणि फुगवटा. विशेषत: या प्रकारच्या डीटीएफ फिल्ममध्ये डीटीएफ पावडरच्या खाली वितळण्याचे तापमान असल्याचे दिसते. आम्ही पावडरच्या आधी चित्रपट वितळवून संपविला आणि ते 150 सी होते. कदाचित हे लोअर मेलिंग पॉईंट पावडरसाठी डिझाइन केले गेले होते? नंतर निश्चितपणे उच्च तापमानात वॉश-क्षमता प्रभावित होईल. या इतर प्रकारच्या चित्रपटाने खूप वेढले, त्याने स्वत: ला 10 सेमी वर उचलले आणि ओव्हनच्या शिखरावर चिकटून राहून स्वत: ला आग लावली आणि हीटिंग घटकांचा नाश केला.
आमचा ट्रान्सफर फिल्म उच्च-गुणवत्तेच्या पॉलिथिलीन सामग्रीपासून बनलेला आहे, त्यात जाड पोत आणि त्यावर एक विशेष फ्रॉस्टेड पावडर कोटिंग आहे, जे त्यास शाई स्टिक बनवू शकते आणि त्यास निराकरण करू शकते. जाडी मुद्रण पॅटर्नची गुळगुळीत आणि स्थिरता सुनिश्चित करते आणि हस्तांतरण परिणाम सुनिश्चित करते

6. ओव्हन आणि चिकट पावडर तयार करा

मुद्रित चित्रपटांवर चिकट पावडर कोटिंगनंतर, पुढील चरण म्हणजे ते खास डिझाइन केलेल्या ओव्हनमध्ये ठेवणे. ओव्हनला तापमान कमीतकमी 110 ° पर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे, जर तापमान 110 ° च्या खाली असेल तर पावडर पूर्णपणे वितळता येत नाही, परिणामी नमुना सब्सट्रेटशी घट्टपणे जोडला जात नाही आणि बर्‍याच काळानंतर क्रॅक करणे सोपे आहे. एकदा ओव्हन सेट तापमानात पोहोचल्यानंतर, कमीतकमी 3 मिनिटे हवा गरम करणे आवश्यक आहे. तर ओव्हन खूप महत्वाचे आहे कारण त्याचा परिणाम या नमुन्याच्या पेस्टच्या प्रभावावर होईल, डीटीएफ हस्तांतरणासाठी एक भयानक ओव्हन एक भयानक स्वप्न आहे.
चिकट पावडर हस्तांतरित केलेल्या नमुन्याच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम करते, जर कमी गुणवत्तेच्या ग्रेडसह चिकट पावडर असेल तर ते कमी चिकट आहे. हस्तांतरण पूर्ण झाल्यानंतर, नमुना सहजपणे फोम आणि क्रॅक होईल आणि टिकाऊपणा खूप खराब आहे. कृपया शक्य असल्यास गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कृपया आमचे उच्च-ग्रेड हॉट वितळलेले चिकट पावडर निवडा.

7. हीट प्रेस मशीन आणि टी-शर्ट गुणवत्ता

वरील प्रमुख घटक वगळता, उष्मा प्रेसची ऑपरेशन आणि सेटिंग्ज देखील नमुना हस्तांतरणासाठी गंभीर आहेत. सर्व प्रथम, फिल्ममधून नमुना टी-शर्टवर पूर्णपणे हस्तांतरित करण्यासाठी उष्णता प्रेस मशीनचे तापमान 160 ° पर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे. जर हे तापमान गाठले जाऊ शकत नाही किंवा उष्णता प्रेसची वेळ पुरेसे नसेल तर नमुना अपूर्णपणे सोलून काढला जाऊ शकतो किंवा यशस्वीरित्या हस्तांतरित केला जाऊ शकत नाही.
टी-शर्टची गुणवत्ता आणि सपाटपणा देखील हस्तांतरणाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. डीटीजी प्रक्रियेमध्ये, टी-शर्टची सूती सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी मुद्रण प्रभाव. डीटीएफ प्रक्रियेमध्ये अशी कोणतीही मर्यादा नसली तरी, कापूस सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी हस्तांतरण पॅटर्नचे स्टिकिंग अधिक मजबूत. आणि टी-शर्ट हस्तांतरणापूर्वी सपाट स्थितीत असावा, म्हणून आम्ही जोरदार शिफारस करतो की ट्रान्सफर प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी टी-शर्ट उष्णता प्रेसमध्ये इस्त्री करा, ते टी-शर्ट पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट आणि ओलावा आत ठेवू शकेल, जे सर्वोत्तम हस्तांतरण परिणाम सुनिश्चित करेल.
आपण अधिक जाणून घेऊ इच्छिता?आमच्याशी संपर्क साधा
आपण मूल्यवर्धित पुनर्विक्रेता होऊ इच्छिता?आता अर्ज करा
आपण आयली ग्रुप संबद्ध बनू इच्छिता?आता नोंदणी करा!